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JTG-701混凝土硅烷浸渍剂一、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂介绍：JTG-701混凝土硅烷浸渍剂即异辛基三乙氧基硅烷浸渍剂中硅烷的小分子结构，小分子结构可穿透胶结性表面与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水份产生化学反应，生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积，结合在毛细孔的内壁，在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性网络保护层，能够有效地阻止外部水份和有害物质的入侵，并让内部水气和有害气体逸出，从而提高混凝土结构的耐盐碱性、抗冻融性、防水性等特性，延长钢筋混凝土寿命。二：JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特点01 渗透性好：与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部.02 阻断有害物质：能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵03 提高混凝土性能： 能够提高混凝土结构的防水性，耐盐碱性、抗冻融等性能04 延长寿命：可以防止由于混凝土桥面渗水引起的钢筋腐蚀，提交梁体的使用寿命三、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用：硅烷浸渍剂广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，跨海大桥、跨江大桥，水利工程大坝、城市高架桥，高等级公路桥梁，铁路桥梁，隧道，机场道面，清水混凝土建筑，热电、核电厂，污水处理厂等等，尤其适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、 融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺表面处理1、用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷；用钢铲刀 表面碎屑及不牢固的附着物；2 不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物；3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分处理。4、喷涂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。施工涂装大面积施工液体JTG-701混凝土硅烷浸渍剂建议使用无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。新建工程应在混凝土构件养护4周后施工，修补工程应在养护2周后施工；下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍；注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；混凝土表面温度应在5～45℃之间。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。混凝土硅烷浸渍剂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂/硅烷浸渍液，化学名称是异丁基（烯）三乙氧基硅烷液体，硅烷浸渍剂为无色透明液体，涂装后不改变混凝土本色，且与混凝土基材有良好的附着力。硅烷浸渍液可渗透入混凝土内部，形成防水、透气的防护层，耐久性能优良，抗紫外线性能较好，透气性优异，对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护作用。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂活性成分含量大于99％，防护期限可达10～25年。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂防水特性硅烷浸渍液优越的防水性能，阻隔液态水和水汽，能使混凝土结构的吸水率下降90％以上强渗透性JTG-701混凝土硅烷浸渍剂渗透能力强，能渗透到混凝土表面下3-4mm深度，能有效处理小于0.2mm的裂缝，不会因结构表面磨损而失去整体防水能力呼吸功能JTG-701混凝土硅烷浸渍剂涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留，基材内部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡,而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的施工比较简单1、表面处理：施工钱先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面灰尘、污水、油污和其它污染物赶紧，并保持表面干燥3天以上。2、喷涂试验：大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前，首先要进行试验，试验区面积应为1-5个平方米，然后按规定的方法在试验区随机钻取芯样和检测，当检测结果符合判定标准时，才能在结构上大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂。3、多次涂抹：硅烷浸渍剂(膏体)用法和用量。硅烷浸渍剂(膏体)建议用量按300/㎡施工，高性能混凝土由于密实度高，吸收速度慢，一次施工用量不宜超过200g/㎡，若过量涂抹，会导致膏体损失加大；硅烷浸渍剂(膏体)一般只需施工一遍，如确需喷涂第二遍硅烷膏体，可在一次喷涂施工6-8小时后，待混凝土构件表面干燥后施工，或在厂方技术人员指导下施工。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂(液体)用法和用量。喷涂硅烷浸渍剂(液体)两遍，每遍喷涂量为200-300g/㎡，间隔时间为2小时以内，以达到更高的渗透深度。4、养护、保持干燥：硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。